上个月中山某路灯厂王工急得冒汗:新开发的10瓦LED模组,竟有15%灯珠卡不进散热槽。拿着游标卡尺实测发现,普通灯珠的尺寸公差像过山车±0.3mm,台宏的TL10系列却稳定控制在±0.02mm,比头发丝还精准。
一、0.5mm基板上的尺寸革命
苏州某工矿灯厂实测对比:
参数 | 普通10瓦灯珠 | 台宏TL10系列 |
---|---|---|
长宽公差 | ±0.25mm | ±0.015mm |
热膨胀系数 | 23×10??/℃ | 7×10??/℃ |
贴装良率 | 83% | 99.7% |
核心技术在于:
- 氮化铝陶瓷基板激光切割
- 真空回流焊接防变形工艺
- 三坐标测量仪全检系统
二、焊盘上的微米级战场
东莞某汽车灯厂发现:
- 普通灯珠焊盘厚度波动±20%
- 台宏采用电镀增厚工艺
在-40℃冷热冲击测试中:
前者焊点开裂率12%
后者保持零失效
生产总监用电子显微镜展示:
“0.15mm焊盘镀金层就像装甲,6次等离子清洗让表面粗糙度从1.2μm降到0.3μm”
三、暴雨夜的尺寸救急战
去年珠海台风季,某港口照明项目突发需求:
“48小时内需要5万颗特制10瓦灯珠,尺寸误差必须<0.03mm!”
我们启动应急预案:
① 调用高精度军规级原材料
② 开启纳米级定位固晶设备
③ 每半小时抽检尺寸数据
最终提前6小时交付,尺寸合格率100%
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(注:文中实验数据已作技术脱敏处理,具体参数需结合工程实测)
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